Посмотреть прайс на монолитный поликарбонат
Для конструкторов и подрядчиков монолитный поликарбонат (литые, сплошные листы из поликарбоната) дает решение практически любой задачи, связанной с облицовкой или остеклением. Кроме того, акустические и теплоизоляционные свойства монолитного поликарбоната, малый вес и гибкость позволяют снизить расходы на проектно-конструкторские и строительные работы.
Монолитные экструзионные листы из поликарбоната являются идеальным материалом для мест, где возможен вандализм или требуется повышенная ударопрочность, в т. ч. для рекламных щитов.
Монолитный поликарбонат (МП) редко используется в горизонтальных перекрытиях - слишком дорог для этого. Но он является идеальным материалом, из которого путем горячего формирования получают элементы криволинейной формы. Это различные купола с круглым, квадратным или прямоугольным основанием, протяженные модульные световые фонари с неограниченной длиной и отдельные секции огромных куполов, достигающие 8-10 м в диаметре (легко транспортируемые и собираемые).
Такая технология обеспечивает постоянную толщину получающегося элемента криволинейной формы. Подобные элементы имеют чрезвычайно высокую ударную прочность. В процессе формирования эти элементы приобретают ребра жесткости, что делает их пригодными для самонесущих перекрытий, и снимает необходимость в применении металлического каркаса (отсутствие мостиков холода и конденсата).
Листы монолитного поликарбоната выдерживают температуры, при которых многие другие пластики либо плавятся, либо легко разрушаются. Листы сохраняют свои оптические и механические свойства в самых неблагоприятных внешних условиях.
Характеристики | ||
Основные цвета | Толщина | Размеры |
| Толщина листов от 2 мм до 12 мм (возможен заказ др. толщины). | Стандартный размер листа 2050 х 3050 мм. |
ЦВЕТА В НАЛИЧИИ РАЗНЫХ ТОЛЩИН
ЦВЕТА В НАЛИЧИИ 4мм
ЦВЕТА ПОД ЗАКАЗ РАЗНЫХ ТОЛЩИН ОТ 2 тон
Резка
В большинстве случаев используется дисковая пила ДАЧ прямых разрезов и ленточная пила или фреза для резки по кривой линии. Возможна лазерная резка. Ручная пила для резки не рекомендуется. Для резки с помощью высокоскоростных циркулярных пил, рекомендуемая скорость вращения диска - 4000 об./мин. Для обработки необходимо использовать диски диаметром 250 мм, и изготовленные из быстрорежущей стали или армированные твердым сплавом.
Сверление
Сверление производителя при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка с использованием специальных сверл для легких металлов из быстрорежущей стали повышенной производительности. Необходимо следить, за гладкостью краев просверленного отверстия во избежание образования трещин. В случае глубокого сверления рекомендуется часто поднимать сверло с целью извлечения стружки и ограничения нагрева материала.
Фрезирование
При Фрезировании наилучшие результаты достигаются применением машин с фрезами небольшого диаметра и высокой скоростью вращения. Скорость вращения зависит от диаметра и количества канавок, при этом целесообразно применять охлаждение струёй воздуха. Необходимо предусмотреть удаление стружки. Фрезерование позволяет произвести следующие операции:
Формование
Перед формованием лист необходимо просушить во избежание образования пузырей.
Как правило, при большом содержании влаги достаточно 24 часов сушки.
Охлаждение отформованных изделии производится равномерно и не слишком быстро во избежание внутренних напряжении изделия. Изделие необходимо оставить на матрице до его охлаждения до температуры 60-70С.
Отформованные изделия перед их взаимодействием с растворителями, краской, липкой лентой должны быть подвергнуты термическому кондиционированию с целью снижения напряжений.
Следует избегать перегрева и переохлаждения изделия и формы, большой скорости растяжения, превышения давления воздуха, соприкосновения формуемого листа с формой перед формованием при высокой температуре.
Прозрачность
Коэффициент пропускания света 90%, внешне не отличается от стекла (окрашенные, тисненные и рассеивающие листы пропускают меньше света).
Звукоизоляция
Монолитный поликарбонат обеспечивает прекрасную звукоизоляцию.
Легкий вес
На 50% легче стекла и 43% веса алюминия. Легкость монтажа - листы монолитного поликарбоната легко обрабатываются и устанавливаются.
Гибкость, формуемость, обрабатываемость
Листы можно гнуть в горячем или холодном состоянии, придавать им путем термоформования самую различную форму, обрабатывать режущим инструментом и подвергать дополнительной обработке.
Стойкость
Стойкость к воздействиям окружающей среды - листы сплошного поликарбоната сохраняют свои характеристики на протяжении долгого времени.
Теплоизоляция
Обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
Химическая стойкость
Монолитный поликарбонат позволяет выдерживать воздействие большинства химических веществ и соединений.
Высокая огнестойкость
По сравнению с оргстеклом и полистиролом, а специальные марки ПК, содержащие антипирены (огнестойкие добавки), относятся к трудновоспламеняемым материалам.
Высокая теплостойкость
(145-155ºС) - позволяет использовать монолитный поликарбонат для изготовления светорассеивателей для фонарей уличного освещения и в других светотехнических приборах, где необходимо сочетание высокой прочности и устойчивости к нагреву от высоковольтных ламп.
Таблица свойств | |
Оптические свойства | |
Светопропускание | 83-90% |
Механические свойства | |
Предел прочности при растяжении по | 60-70 МПа |
Модуль упругости при растяжении | 2200-2300 МПа |
Удлинение при растяжении | 7% |
Удлинение при разрыве | 80-100 % |
Предел прочности при изгибе | 90-110 МПА |
Модуль упругости при изгибе | 2200-2500 МПа |
Предел прочности при сжатии | 80-100 МПа |
Модуль упругости при сжатии | 2300-2500МПа |
Модуль сдвига | 700-800 МПа |
Прочность надрезанного образца | 55-65 КДж/м2 |
Тепловые свойства | |
Температура размягчения по VICAT, Коэффициент B/120 | 145 ºC |
Усадка при формовании | 0.5-0.7% |
Температура теплового провисания, 0.45 МПа | 138°C |
Коэффициент теплопроводности | 0.2 Вт/м К |
Коэффициент теплопередачи зависит от толщины материала | 2.7-2.8 Вт/м2 К |
Сравнение коэффициентов теплопроводности стекла и сплошного поликарбоната при одинарном остеклении | ||
Толщина, мм | К, Вт/м²К | |
Монолитный лист поликарбоната | Стекло | |
4.0 | 5.33 | 5.82 |
5.0 | 5.21 | 5.80 |
6.0 | 5.09 | 5.77 |
8.0 | 4.84 | 5.71 |
9.5 | 4.69 | 5.68 |
12.0 | 4.35 | 5.58 |
При использовании поликарбоната для остекления можно достичь значительной экономии расходов на отопление. Даже при одинарном остеклении замена стекла на поликарбонат позволяет сэкономить расходы на отопление до 20%. |
Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины стекла и сплошного поликарбоната при двойном остеклении | |||
Толщина стекла, мм | Толщина поликарбоната, мм | Толщина воздушной прослойки, мм | Коэффициент теплопроводности, Вт/м²К |
4 | 4 | 20-60 | 2.77 |
4 | 5 | 20-60 | 2.73 |
5 | 5 | 20-60 | 2.72 |
4 | 6 | 20-60 | 2.70 |
6 | 6 | 20-60 | 2.68 |
5 | 8 | 20-60 | 2.62 |
6 | 8 | 20-60 | 2.60 |
6 | 9.5 | 20-60 | 2.56 |
6 | 12 | 20-60 | 2.54 |